Hook-up einer Batteriezellfertigung als Generalunternehmer
Als Generalunternehmer. Elektrischer und mechanischer Hook-up aus einer Hand. Geplant im 3D-Modell. Wir haben die Anlagentechnik einer neuen Batteriezellfertigung eingebracht, positioniert und anschlussfertig gemacht, inklusive der Arbeiten in den Clean- und Dry-Room-Bereichen.
GU
Gesamtverantwortung
6
gebündelte Gewerke im Auftrag
3D-BIM
Planung und Kollisionsprüfung
Clean- & Dry-Room
Ausführungsumfeld
Die Ausgangssituation
Ein Hersteller von Batteriezellen baute eine neue Fertigung auf. Die Anlagentechnik kam von mehreren internationalen Lieferanten, deren Lieferumfang jeweils an der Maschine endete. Zwischen Anlieferung und betriebsfertiger Linie lag damit eine Beauftragungslücke, die kein einzelner Lieferant füllte. Gesucht wurde ein Partner, der den kompletten elektrischen und mechanischen Hook-up als Generalunternehmer übernimmt und die beteiligten Gewerke selbst koordiniert.
Eine Zellfertigung verzeiht dabei weniger als eine klassische Produktionshalle. Teile der Anlagentechnik stehen in Clean- und Dry-Room-Bereichen, in denen Zutritt, Materialfluss und Sauberkeitsanforderungen den Ablauf bestimmen. Gleichzeitig griffen die Terminketten mehrerer Anlagenlieferanten ineinander, während die Baufreiheit auf der Fläche begrenzt blieb. Wer hier zu früh anfängt, blockiert das nächste Gewerk, und wer zu spät anfängt, verliert sein Einbringfenster. Die Anlagen mussten in der richtigen Reihenfolge an ihren Platz und dort anschlussfertig werden, ohne dass sich die Gewerke gegenseitig ausbremsen.
Was wir übernommen haben
Wir haben das Projekt als Generalunternehmer umgesetzt und den gesamten Hook-up aus einer Hand verantwortet:
- Gesamtprojekt als Generalunternehmer
- Elektrischer Hook-up der Fertigungslinien
- Mechanischer Hook-up der Anlagentechnik
- Installation und Positionierung der Kondensatoren
- Interne Logistik und Maschineneinbringung
- Arbeiten in Clean- und Dry-Room-Bereichen
- Baustellenmanagement über die gesamte Laufzeit
- BIM-Planung mit 3D-Koordination in Revizto
Ein Ansprechpartner für Planung, Einbringung, Montage und Koordination, von der ersten eingebrachten Maschine bis zur anschlussfertigen Linie.
Elektrischer und mechanischer Hook-up aus einer Hand
Beide Gewerke lagen in einer Verantwortung, statt auf zwei Auftragnehmer verteilt zu sein. Dazu gehörte die elektrische Anbindung der Fertigungslinien, die mechanische Montage an der Anlagentechnik sowie die Installation und Positionierung der Kondensatoren. Elektrik und Mechanik treffen am gleichen Bauteil aufeinander, und genau dort entstehen sonst die Abstimmungsverluste zwischen zwei Auftragnehmern. Übergeben wurden nicht einzelne Gewerkeleistungen, sondern fertige Linien.
Einbringung im Takt der Anlagenlieferanten
Die interne Logistik und die Maschineneinbringung folgten einer Reihenfolge, die sich an den Anlieferungen und an der jeweils verfügbaren Baufreiheit orientierte. Transportwege, Zwischenlagerung und Einbringfenster haben wir selbst geplant und laufend mit den Lieferanten abgestimmt. Wenn eine Anlieferung sich verschob, wurde die Reihenfolge angepasst, nicht der Endtermin. So stand keine Maschine unnötig auf der Fläche und wartete auf ihren Stellplatz.
Ausführung in Clean- und Dry-Room-Bereichen
Ein Teil der Montage fand in Bereichen mit definierten Sauberkeits- und Feuchteanforderungen statt. Personal, Werkzeugauswahl und Materialfluss wurden daran ausgerichtet, und die Schutzmaßnahmen liefen über die gesamte Montagedauer mit. Für die Anlagenlieferanten hieß das: sie konnten ihre Technik in einem Bereich übernehmen, dessen Freigabe durch unsere Montage nicht in Frage stand.
Was dieses Projekt besonders gemacht hat
Die eigentliche Schwierigkeit lag in der Dichte der Schnittstellen. Anlagentechnik mehrerer Lieferanten, Medienführung, Elektroinstallation und Fördertechnik beanspruchen denselben Raum, und eine Kollision fällt auf der Baustelle deutlich teurer auf als am Modell. Wir haben die Ausführung deshalb über ein BIM-Modell geplant und die Modelle der Anlagenlieferanten in Revizto zusammengeführt. Kollisionen wurden vor der Montage geklärt, nicht während sie auffielen.
Verantwortet haben wir den Hook-up als Generalunternehmer, von der Planung über die Einbringung bis zur anschlussfertigen Anlage, inklusive der Koordination aller beteiligten Gewerke. Für den Auftraggeber bedeutete das einen Ansprechpartner für den gesamten Hook-up, statt viele Gewerke einzeln zu koordinieren.
Projektdaten
- Rolle: Generalunternehmer
- Gewerke: elektrischer und mechanischer Hook-up
- Einbringung: interne Logistik und Maschineneinbringung
- Sonderumfang: Installation und Positionierung der Kondensatoren
- Umfeld: Clean- und Dry-Room-Bereiche
- Planung: BIM mit 3D-Koordination in Revizto
- Bauleitung: durchgehendes Baustellenmanagement
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Ob elektrischer und mechanischer Hook-up, Einbringung der Anlagentechnik oder Montage in Clean- und Dry-Room-Bereichen, wir übernehmen den Umfang als Generalunternehmer, mit einem Ansprechpartner für alle beteiligten Gewerke.
